豬糞有機肥發(fā)酵罐是一種以豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質(zhì)，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設(shè)備。

　　豬糞有機肥的發(fā)酵流程有哪些：

　　一、備料加菌:準備好需要發(fā)酵的糞，***好是新鮮豬糞，因為新鮮糞便發(fā)酵效果優(yōu)于老糞便，鮮豬糞約1噸加0.25公斤豬糞發(fā)酵劑。要先將豬糞發(fā)酵劑以1：5～10的比例與米糠混勻備用。

　　二、豬糞建堆：將備好的豬糞邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度不限。

　　三、調(diào)節(jié)水分：發(fā)酵豬糞的水分含量應(yīng)控制在40～65%。水分判斷：手緊抓一把豬糞，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會導(dǎo)致腐敗菌工作而產(chǎn)生臭味，因此，一定要把握好水分含量。

　　四、溫度的調(diào)節(jié)：啟動溫度應(yīng)在15℃以上較好，四季可作業(yè)，不受季節(jié)影響，冬天盡量在室內(nèi)或大棚內(nèi)發(fā)酵，發(fā)酵升溫控制在70-75℃以下為宜。

　　五、拌勻通氣：豬糞發(fā)酵劑是需要一定的氧份發(fā)酵，因此，在操作過程中故應(yīng)加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導(dǎo)致厭氧發(fā)酵而產(chǎn)生臭味，影響肥料效果。

　　六、翻倒發(fā)酵：一般在豬糞堆積48小時后，溫度升至50～60℃，第三天可達65℃以上，在此高溫下要翻倒一次，一般情況下，發(fā)酵過程中會出現(xiàn)兩次65℃以上的高溫，翻倒兩次既可完成發(fā)酵，正常一周內(nèi)可發(fā)酵完成。物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發(fā)酵完成。

　　豬糞有機肥發(fā)酵罐組成和功能：1.調(diào)質(zhì)機（選購）：如果糞便含水量大于70%，需添加干燥糞便、鋸末、稻殼、秸稈等干性有機物，并充分混合調(diào)質(zhì)水分在70%以下。2.發(fā)酵罐體：儲存發(fā)酵有機物料。3.攪拌器：將發(fā)酵罐內(nèi)的物料攪拌均勻，確保發(fā)酵均勻，達到100%熟腐。4.通風(fēng)泵：高壓渦流氣泵充分供應(yīng)發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵過程所需氧氣。5.自動翻斗提升機：將發(fā)酵物料投入發(fā)酵罐內(nèi)。6.出料機：將發(fā)酵罐內(nèi)已發(fā)酵完成的有機肥排出發(fā)酵罐。7.控制柜：PLC電腦自動及手動控制及檢測發(fā)酵過程。8.檢修門：便于設(shè)備維護。9.廢氣處理系統(tǒng)：可將發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進行噴淋凈化，避免環(huán)境污染。10.排料輸送帶（選購）可將發(fā)酵罐排出器排出的有機肥，輸送至倉庫及運輸車輛。

　　以上條件需適當調(diào)整，不得含有阻礙高溫菌種繁殖的化學(xué)品，為了達到產(chǎn)品的均一性以及為了加快干燥需連續(xù)操作送入適量的空氣。